工業(yè)先進國家對電機中鐵芯的沖模加工主要采用成型磨削，尤其是近幾年來發(fā)展數(shù)控成型磨床、計算機控制光學曲線磨床、連續(xù)軌跡控制座標磨床、座標鏜床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、多工序自動控制機床、三座標測量儀，提高了加工效率和精度，減少了對人工操作和人工檢測的依賴性。下面小編為您詳細介紹電機轉(zhuǎn)子鐵芯的沖模加工工藝：

對模具是用氧化鋁磨輪進行成型磨削，對硬質(zhì)合金或鋼結硬質(zhì)合金可用金剛石磨輪或立方碳化硼磨輪進行成型磨削，也可用電火花成型磨削。

因為電機轉(zhuǎn)子鐵芯沖片模具的凸模與凹模拼塊精度要求高，(尺寸誤差小于0.25μ)，其尺寸一般用投影放大儀進行比較測量，而放大圖形是用精密制圖機畫制的，圖形是兩在不因溫度、濕度而變化尺寸的塑料薄膜上，為了保證高的精度，不因磨床本身溫度不同而影響零件磨削精度，故一般應在機床空轉(zhuǎn)2-3小時后再裝上工件加工。